Beladung der Teile
Die Teile werden über einen Rollwagen, der von einem Bediener gehandhabt wird, in die Maschine zugeführt. Dieser gibt manuell Maiskolbenspindeln in den Teilebehälter, um die abrasive Wirkung und die Reinigung während der Bearbeitung sicherzustellen.
Der Wagen wird anschließend in einen hydraulischen Lader an der Rückseite der Maschine eingeführt. Nach Freigabe des Zyklus hebt der Lader die Teile an und kippt sie automatisch in den Bearbeitungsbehälter.
Bearbeitungszyklus
Sobald der Behälter geschlossen ist, wird vor dem Anlaufen der Behälterrotation eine Entfettungsflüssigkeit eingespritzt. Die kontrollierte Bewegung gewährleistet:
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Die Entfernung der Grate
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Das Entfetten der Metalloberflächen
Am Ende des Zyklus ermöglicht ein Absaugsystem die Rückgewinnung der Maiskolbenspindeln. Die Anlage trennt automatisch:
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Wiederverwendbare Spindeln, die für den Bediener in einem Behälter gelagert werden
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Abgenutzte Spindeln, die zur Aufbereitung in einen Sammelsack geleitet werden
Entladung und Verpackung
Nach der Bearbeitung kippt der Behälter, um die Teile in einen Vibrationsbunker zu überführen.
Anschließend übernimmt ein automatisiertes System mit Greifer die Verpackung:
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Aufnahme eines leeren Metallbehälters
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Positionierung des Behälters unter dem Trichter über ein Förderband
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Automatisches Befüllen mit ca. 20 kg Teilen
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Abtransport des vollen Behälters in einen Lagerbereich
Der Zyklus wiederholt sich, bis die gesamte Teilecharge vollständig entleert ist.
Ein Bedarf – unser Team steht Ihnen zur Verfügung
Unser gesamtes Team steht Ihnen zur Verfügung, um gemeinsam mit Ihnen die Lösung zu entwickeln, die Ihren Bedarf erfüllt. Zusammen führen wir in unserem Testzentrum Versuche an Ihren Teilen durch, um die Parameter festzulegen, mit denen Ihre Anforderungen erreicht werden.
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